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影響熱收縮膜熱封強度的因素有哪些呢

 熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產(chǎn)過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

在實際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強度作為一個重要的質(zhì)量指標(biāo)來控制。下面結(jié)合實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗，對影響熱收縮膜熱封強度的因素作一個簡單分析：

 一、熱封時間：自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結(jié)合得越牢固。但如果熱封時間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

 二、熱封壓力：為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導(dǎo)致熱封不良。

 三、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強度。

熱收縮膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)。但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。

 熱收縮膜膠粘劑的粘度及其它流變特性也是影響保護膜涂布過程的因素，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。

PE拉伸膜掉膜的原因及解決方法

   PE拉伸膜已經(jīng)成為了我們?nèi)粘Ｉ钪械囊粋€重要的生活用品，它主要是用于各種產(chǎn)品的銷售和運輸，在一定程度上可以起到穩(wěn)固、遮蓋和保護產(chǎn)品的作用。我們在使用PE拉伸膜的時候經(jīng)常會遇到一些問題，那就是產(chǎn)品的下膜掉膜，這種情況下就影響到產(chǎn)品本身的使用效果。甚至有時候出現(xiàn)該問題的次數(shù)比較頻繁，對該產(chǎn)品的質(zhì)量也造成了一定的損壞。今

   1、PE拉伸膜掉膜的現(xiàn)象：

   PE拉伸膜的下膜從鏈條上掉下來，不能與鏈條同步運動，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。

   2、PE拉伸膜掉膜的原因：

   (1)PE拉伸膜下膜寬度窄;

   (2)鏈條夾不緊;

   (3)膜走向偏。

   3、解決的方法：

   (1)將PE拉伸膜的下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配;

   (2)維修鏈條夾子;

   (3)調(diào)整下膜的的位置，將下膜中心與鏈條的中心重合。

纏繞膜熱成型要留意什么物理學(xué)特性纏繞膜種物品做為包裝薄膜是十分實用的，因為它有著較好的拉申可塑性、的耐磨損穿刺術(shù)工作能力、優(yōu)良的自黏性及其透光性等各種各樣特性，纏繞膜這么多特性，在制造的時十分不便，由于纏繞膜要與此同時達到這種特性，要各個方面兼具。纏繞膜在熱成型時有很多要留意的物理特性，那麼有什么要留意的呢？1、溫度：一般來說纏繞膜并不一定很高的溫度，而且纏繞膜的熱成型也是有一個十分廣泛的溫度范疇的，如果我們要想減縮纏繞膜的成型周期時間得話，便可以取纏繞膜成型的值溫度，那樣可以盡可能減少纏繞膜的成型時長，可是我們要對溫度開展十分的把控，把控不太好便會危害纏繞膜的特性。2、薄厚：纏繞膜的厚度是一定的，可是可以容許誤差范疇在百分之四至百分之八，假如薄厚發(fā)生誤差，薄厚越大則纏繞膜的成型時長就越久，便會危害纏繞膜的拉申可塑性。3、用材：盡管纏繞膜生產(chǎn)廠家大部分是有確定的原料供貨生產(chǎn)廠家，可是不一樣批號的原料針對纏繞膜的危害也是特別大的，不一樣批號的原料在制做纏繞膜的情況下熱成型時長也并不一樣的，因而也是有將會會危害纏繞膜的品質(zhì)。

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